中山長達五金沖壓件自動線的模式建立剛性沖壓自動線是大尺寸沖壓件大批量生產(chǎn)時提高生產(chǎn)率的重要方向。同時沖壓自動線內(nèi)還可兼容其它非沖壓工序。近年來又發(fā)展廠柔性沖壓自動線,使中、小批量的大尺寸中壓件在沖壓自動線上的沖壓成本大幅度降低。這樣,用沖壓自動線的模式實現(xiàn)沖壓自動化,其優(yōu)越性就更突出了。
采用自動監(jiān)控技術(shù)另外,實現(xiàn)五金沖壓件自動化尚須采用自動監(jiān)控技術(shù),在高速、快節(jié)奏的自動沖壓中,采用自動監(jiān)控技術(shù)可及時監(jiān)測各類故障,并以遠比人敏捷的反應速度促成“故障停機”,有效地避免了設備事故和模具事故。同時,自動監(jiān)控技術(shù)也是實現(xiàn)自動沖壓的過程監(jiān)控,保證沖壓自動化生產(chǎn)高速、***地進行的重要保障手段。
沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
五金沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
五金沖壓件,應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長
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