液壓打包機就是廢品回收行業(yè)常用一種打包機械設備。我公司制造的液壓打包機主要用于各類鋁型材廠、塑料廠、廢紙廠、銅材廠、鋼鐵廠、舊物回收公司等單位企業(yè)，適用于金屬、廢紙、塑料等打包回收，是提高勞動效率，減輕勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的理想設備，公稱壓力有30噸、50噸、80噸、100噸、150噸、200噸、400噸、500噸等規(guī)格，另可根據(jù)用戶的要求設計和定制。
液壓打包機由主機框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構成。
主機框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 ***的力學設計使得設備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關，按鈕，保證質(zhì)量。
主機框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 ***的力學設計使得設備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關，按鈕，保證質(zhì)量。
液壓打包機特點
① 所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
② 出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
④ 擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
② 出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
④ 擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
液壓打包機使用步驟
⒈ 機器分支電源并與其他機器同時運轉(zhuǎn)，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發(fā)熱，有引起火災的***。特別須注意請無比準備好僅供本機使用的專門電壓和容量。
⒉ 機器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的***。
⒊ 使用延長軟線電線斷面面積應根據(jù)裝機容量選擇，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發(fā)熱，會引起發(fā)生火災的***。
⒋ 安裝或打包超作時，請務必使用手套、保護眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。
⒌ 本機器是在被打包物體上使用打包帶的打包機。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿將手或身體接近主體機。
⒍ 請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機器時。卸下零件時，不僅會使機器發(fā)生故障，且易導致人參事故發(fā)生。
⒎ 請勿改造機器。
⒏ 請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有***。
⒐ 請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電***。
⒑打包帶水或潮濕的物品，有觸電***。
11、不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導致觸電或因漏電引發(fā)火災
⒉ 機器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的***。
⒊ 使用延長軟線電線斷面面積應根據(jù)裝機容量選擇，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發(fā)熱，會引起發(fā)生火災的***。
⒋ 安裝或打包超作時，請務必使用手套、保護眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。
⒌ 本機器是在被打包物體上使用打包帶的打包機。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿將手或身體接近主體機。
⒍ 請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機器時。卸下零件時，不僅會使機器發(fā)生故障，且易導致人參事故發(fā)生。
⒎ 請勿改造機器。
⒏ 請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有***。
⒐ 請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電***。
⒑打包帶水或潮濕的物品，有觸電***。
11、不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導致觸電或因漏電引發(fā)火災
液壓打包機注意事項
正確使用機器設備，認真執(zhí)行維護***制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護***和安全操作規(guī)程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還必須注意以下各點：
（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應嚴格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。
（2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但***次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。
（3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。
（4）應及時清理料箱內(nèi)的雜物。
（5）未經(jīng)學習，不了解機器結構、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。
（6）當機器出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。
（7）機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
（8）泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即檢查或更新表。
（9）用戶應根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護***和安全操作規(guī)程。
（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應嚴格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。
（2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但***次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。
（3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。
（4）應及時清理料箱內(nèi)的雜物。
（5）未經(jīng)學習，不了解機器結構、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。
（6）當機器出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。
（7）機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
（8）泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即檢查或更新表。
（9）用戶應根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護***和安全操作規(guī)程。