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5、***生產(chǎn)、增加附加值-----降低過程費用并消除瓶頸效應。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈，這樣可以提高進料速度，縮短停留時間。因為膜層很薄，工件上面的潤滑劑很少，可以不經(jīng)過清洗就焊接和裝配。低消耗生產(chǎn)原則，在這里很容易實施。6、保護環(huán)境-----容易從地面上和沖壓模具里面回收，從新循環(huán)使用。7、減少油污和廢料-----減少沖壓車間的油污，極大改善了車間環(huán)境；不需再從廢品上面洗去油污，減輕了企業(yè)的環(huán)保負擔。8、無油煙限制----美國***工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會表示要在沖壓工業(yè)中再次降低礦物油發(fā)煙的極限值25個百分點。其目的就是限制對油基潤滑油的使用。9、雜項費用成本降低-----車間清洗費用減少20-70%；潤滑劑消耗減少50%；減少工人手套用量，以及對自動化控制設備的污染。

下面我們就從幾個方面來談談工業(yè)潤滑油的潤滑管理。工業(yè)潤滑油運輸與儲存（一）散裝油品⒈盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔；⒉運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求“專罐專線”；其他油品應按內(nèi)燃機油、液壓油、齒輪油三大類產(chǎn)品設置儲運設施；⒊運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)；⒋散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年；⒌潤滑油品的密度約在0.75~0.95g/cm之間比水輕又不溶于水，潤滑油的閃點（開口）一般高于 150℃，屬可燃物品，儲運過程應注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒；⒍標明品名、牌號、級別、數(shù)量及入庫日期等；⒎不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時應先做“混對試驗”確認無不良反應后才可以操作。