關鍵部件

( 1 ) 送風筒

送風筒是實現(xiàn)分層送風的關鍵部件，它送風量大，送風速度低送風距離遠。較低的送風速度確保不會吹散氣體保護焊的保護氣體， 從而保證了焊接質(zhì)量。送風筒內(nèi)裝有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)車間內(nèi)外溫度、車間要求的溫濕度及污染物的分布來調(diào)節(jié)送風方向，使之滿足在任何送風溫度下，均能實現(xiàn)推動焊接煙塵向車間移動。

(2 ) 濾筒

采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒，亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下及時有效地被清除。該濾材具相當高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾至少提高3-5 倍以上，且使用命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。

(3 ) 控制軟件

為達到良好的分層送風除塵果，系統(tǒng)內(nèi)配有專有的控制軟結合當?shù)厝隁庀髤?shù)，實采集處理車間內(nèi)溫濕度，控制風筒的送風方向、新風量、制量、加熱量，使系統(tǒng)保持在最節(jié)能運行狀態(tài)。

4 分層送風治理焊接煙塵的優(yōu)勢

與局部焊煙凈化器以及傳統(tǒng)的混合送風焊煙凈化器相比，采用分層送風技術治理焊塵有以下幾大優(yōu)勢：

4.1 因為煙塵的收集不是直接對產(chǎn)煙部位，所以焊煙凈化器與焊接工件大小和位置互不干擾；

4.2 采用高效過濾器，過濾精度達到室內(nèi)排放標準，有效改善工作區(qū)域環(huán)境；

4.3 徹底解決煙塵凈化問題，不會對大氣造成二次污染；

4.4 所需風量只是傳統(tǒng)混合送形式的一半,運行能耗大幅度低；

4.5 因煙塵進行過濾后能達到室內(nèi)排放標準,室內(nèi)空氣可以循環(huán)避免直排造成室內(nèi)冷量/熱能源的浪費；

4.6 焊煙凈化器不受操作者使用習慣的影響，操作者在工作中沒有受到焊煙凈化器的任何干擾能極大地提高生產(chǎn)效率；