設備的特點

緊湊

機器緊湊，由塑料顆粒到成品，一體成型，免去購買瓶胚或購置注塑機，降低設備投入成本也大幅度節(jié)省廠房空間（機器和瓶胚的存放空間）。

節(jié)能

免去瓶胚的二次加熱過程，配置節(jié)能省電系統(tǒng)，可節(jié)省約30%電力。

潔凈

注胚、吹瓶一機一步法完成生產，避免瓶胚在運輸過程中受到碰撞及污染。

穩(wěn)定

機械運轉穩(wěn)定，低噪音。

全自動

全自動化生產，無需去除毛邊與水口料，無需搬運瓶胚，大大節(jié)省原料和人力成本。

高質量

瓶子一體成形，瓶口螺牙尺寸與瓶身合模線***，瓶子強度大。

易操作

設備內置自我錯誤偵測與警報系統(tǒng)，并顯示于操控屏幕。

應用廣

生產瓶型的容量由5ml至2500ml，材質從PET、PET-G、TRITAN/PCTG、PP、PC一機滿足各類瓶型的需求。

設備的原理

四工位生產過程

一工位

塑料顆粒經過注塑系統(tǒng)射入注塑模腔，形成瓶胚，瓶口螺紋得到精準且穩(wěn)定的尺寸。

二工位

轉盤旋轉90度，瓶胚到達調溫/預吹工位，根據瓶型的設計對進行瓶胚拉伸吹氣前的溫度/形狀進行調整。

三工位

轉盤再旋轉90度，將瓶胚帶到吹模工位，對瓶胚進行拉伸吹氣成型為容器。

四工位

轉盤再度旋轉，將已經吹塑完成的容器在此工位頂出，完成一個成品的生產周期。

設備的配套服務

模具開發(fā)

精佳機械擁有超過10年經驗的模具設計及制造工程師，可為客戶提供高品質的模具制造及服務。

瓶型設計

我們的模具工程師可以將您的概念和需求轉化為產品。

規(guī)劃方案

我們的豐富經驗可以作為您的生產規(guī)劃顧問——硬件規(guī)劃，周邊輔助設備搭配等系統(tǒng)工程。