武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設(shè)計與制造及生產(chǎn)加工，五金模具加工廠，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。

加工工藝流程安排

1、底面加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;

武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設(shè)計與制造及生產(chǎn)加工，擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)，本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進(jìn)取、服務(wù)客戶為宗旨。

凸模和凹模的間隙

拉深模間隙是指單面間隙。間隙的大小對拉深力、拉深件的質(zhì)量、拉深模的壽命都有影響。若值太小，凸緣區(qū)變厚的材料通過間隙時，校直與變形的阻力增加，與模具表面間的摩擦、磨損嚴(yán)重，使拉深力增加，零件變薄嚴(yán)重，甚至拉破，模具壽命降低。間隙小時得到的零件側(cè)壁平直而光滑，質(zhì)量較好，精度較高。

模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說，它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業(yè)中如汽車、船泊、機床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn)，但也作為工裝類的模具，卻沒有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。

目前，模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，可供我們選擇使用，但對模具零件如何給定一個合理的、正確的尺寸則是一個比較難以解決的問題。

這是因為模具是一種比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態(tài)，尺寸也不盡一致，同時模具零件的尺寸受制約的因素也很多，假設(shè)我們要生產(chǎn)一個同一尺寸的產(chǎn)品，由于使用了不同的成型材料，不同的進(jìn)料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會導(dǎo)致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們在設(shè)計時，如何給定一個合理的模具零件的尺寸，是一個重要的問題。

我們在對很多注塑件進(jìn)行檢測時發(fā)現(xiàn)，有些設(shè)計人員或者是模具的制作、生產(chǎn)人員給定的模具零件尺寸極不合理，甚至說是十分錯誤的;對公差的給定其概念也十分模糊;導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了問題，從而使模具返修，試模(送樣)、檢測等工作重復(fù)進(jìn)行，造成了很大的浪費。

在我國機械制造業(yè)中，除紡織機械外，基本上采用的都是基孔制。這是因為孔的加工相對來說要難于軸，所以以孔為基準(zhǔn)，用軸來匹配是比較符合實際的;同時也可以減小工作(加工)量，降低生產(chǎn)成本。所以，在已頒布的***標(biāo)準(zhǔn)中，在一定的尺寸范圍內(nèi)給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發(fā)現(xiàn)：在模具零件制造時，很難實施和得以應(yīng)用，也就是說，我們在制作一個模具零件時，無法按***標(biāo)準(zhǔn)所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零件尺寸和公差。