全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)欲清洗工件放入料框內(nèi)專用固定夾內(nèi)，由人工將料框放上入料口，等工位機(jī)械手自動(dòng)將料框送入清洗機(jī)本體，上下提升機(jī)構(gòu)依照PLC指定的程序?qū)⒘峡虬崴偷较鄳?yīng)高度位置；完成對(duì)工件的清洗、噴淋、漂洗、慢提拉脫水和熱風(fēng)干燥后、送至清洗機(jī)出口，運(yùn)送到卸料臺(tái)出料。等工位機(jī)械手由氣缸橫向驅(qū)動(dòng)，直線滑軌導(dǎo)向；上下提升由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，直線導(dǎo)軸導(dǎo)向；慢提拉提升機(jī)構(gòu)由變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，直線滑塊導(dǎo)向；上下料由上下提升機(jī)構(gòu)完成；采用觸摸屏操作系統(tǒng),有手動(dòng)和自動(dòng)切換開關(guān)及有關(guān)操作按鈕，能對(duì)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程實(shí)行控制。

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)整機(jī)各段通用要求：

所有箱件，過(guò)濾器外殼，泵體、閥門及必要的工裝均為不銹鋼結(jié)構(gòu)，管路采用SUS304管及不銹鋼總管；

管道盡可能使用焊接工藝，只是為了機(jī)器維修和運(yùn)輸方便的部分，才用法蘭連接；

清洗劑及用化可與金屬、塑料、使用于制造清洗機(jī)的其它結(jié)構(gòu)材料相容（含泵、過(guò)濾器、控制器與安全電路）；

必須安裝活動(dòng)門，方便快速維修管道、過(guò)濾器、泵、加熱器等部件，保證生產(chǎn)需要。

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)有良好的接地裝置。

噴淋段外護(hù)罩上方安裝風(fēng)機(jī)一臺(tái)，將噴淋段水蒸氣抽至機(jī)器外部（設(shè)備排風(fēng)口至車間排風(fēng)管道的連接，由需方負(fù)責(zé)）

為多工位清洗線，傳動(dòng)采用PLC控制機(jī)械手傳送，吊籃式清洗，傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

清洗節(jié)拍可根據(jù)清洗工件的清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時(shí)間（面板上直接設(shè)定）。

針對(duì)所清洗產(chǎn)品的特點(diǎn)，超聲波采用底面輻射清洗，發(fā)生器采用功率模塊電源，具有掃頻、頻率跟蹤功能，以達(dá)到佳清洗效果；

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)各超聲清洗槽配有加熱和循環(huán)過(guò)濾裝置，保證清洗液的清潔度，各槽和儲(chǔ)液箱中設(shè)有液位保護(hù)裝置，液位保護(hù)裝置具有對(duì)超聲波、加熱管、水泵缺水時(shí)起到保護(hù)作用；

清洗槽儲(chǔ)液槽設(shè)計(jì)成船形結(jié)構(gòu)，并有排污口，便于刷底清洗；

為PLC全自動(dòng)控制、具有自診斷報(bào)警功能，確保設(shè)備免受損壞和及時(shí)排除故障，整體設(shè)計(jì)美觀大方、操作方便、安全可靠。

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外形尺寸：7200×2000×2500（mm）

超聲功率：6KW/槽×3槽；

超聲頻率： 25KHZ

提升傳動(dòng)電機(jī)：CH50-1500-175SB

循環(huán)泵：CDLK2-80/8     功率：0.37KW  流量：2T/h

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)過(guò)濾器：不銹鋼20英寸×5芯筒式過(guò)濾器     （過(guò)濾精度可根據(jù)客戶要求而定）

鼓泡風(fēng)泵：XGB-13   功率0.180KW      風(fēng)機(jī)：L-06   功率0.75KW

各清洗槽加熱功率：6KW×3支

電源電壓：AC380V   三相四線制

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)設(shè)備總功率：約36KW（水溫加到后正常使用約16KW左右）

占地要求：L8000×W3000（mm）平整、堅(jiān)實(shí)

環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-5～40℃,相對(duì)濕度：≤80%

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：

采用流行環(huán)保水基清洗工藝 .該設(shè)計(jì)、合理,充分考慮了環(huán)保和節(jié)能的要求；

并采用全封閉式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行部件設(shè)計(jì)充分考慮防止污染;

清洗機(jī)框架和烘干爐內(nèi)均采用正壓送風(fēng)形式, 保持運(yùn)行時(shí)的風(fēng)流始終外溢;

同時(shí), 清洗區(qū)域與維護(hù)區(qū)域隔離開，確保潤(rùn)滑油脂及運(yùn)動(dòng)磨損不會(huì)對(duì)清洗的產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染;通過(guò)以上措施能有效保證工作室全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)期處于潔凈狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的潔凈要求；

精巧的等工位移載結(jié)構(gòu)能大限度地減少輔助運(yùn)行時(shí)間，保正工藝參數(shù)實(shí)施的準(zhǔn)確性.

采用的清洗技術(shù)及工藝、功能完善

油水分離器、濾袋式過(guò)濾器，工藝

機(jī)械臂的橫向移動(dòng)，工件的上下升降，洗籃掛、脫鉤裝置均采用電機(jī)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理、輕巧，維修方便;設(shè)有拋動(dòng)、慢拉脫水位置。

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)采用觸摸屏終端顯示，具有人機(jī)對(duì)話功能，可選擇設(shè)定各種功能參數(shù)，采用PLC可編程控制器控制全清洗過(guò)程，既可全自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作。

各功能過(guò)載保護(hù)聲光警示功能及熱風(fēng)發(fā)生器干燥系統(tǒng):

智能記憶化控制，二十四小時(shí)任意設(shè)定提前工作準(zhǔn)備，提高工件效率，真正自動(dòng)化。

采用中性清洗劑、DI水、慢拉脫干燥；

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)設(shè)有工件上下?lián)u動(dòng)系統(tǒng)，清洗效果均勻更佳；

獨(dú)特的弧形間隔及鋸形溢水結(jié)構(gòu)，美觀實(shí)用；過(guò)濾、拋動(dòng)等過(guò)載保護(hù)及報(bào)警；

設(shè)有廢氣排氣系統(tǒng)，周圍環(huán)境優(yōu)良。

水基環(huán)保，純水超聲清洗工藝。

PLC程序控制，觸摸屏操作，直觀簡(jiǎn)潔。

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)拋動(dòng)清洗裝置，清洗效果均勻。

循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，確保洗劑潔凈。

過(guò)濾系統(tǒng)，確保良好工作環(huán)境。

全封閉透明裝置，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)；

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)清洗效率高，清洗和烘干兩不誤，一次性到位，節(jié)約能源；

具備產(chǎn)能等智能化計(jì)數(shù)功能，頗具人性化設(shè)計(jì)；

采用超聲波清洗+噴淋清洗率的清洗組合，清洗效率更，效果更好；

機(jī)械手操作、PLC控制，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人力資源，提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；

可有效去除微米單位的粒子，讓你免除清洗不干凈的后顧之憂；清洗效率高，清洗效果好；

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)拋動(dòng)系統(tǒng)，清洗均勻；

采用純水逐級(jí)溢流裝置，純水用量少；

采用抽風(fēng)系統(tǒng)，能有效抽掉清洗室內(nèi)的廢氣；

玻璃視窗，清洗過(guò)程一目了然；

SUS304板，經(jīng)久耐用    

全自動(dòng)注塑磁鐵超聲波清洗機(jī)設(shè)負(fù)壓空氣過(guò)濾器，清洗腔內(nèi)潔凈度高，無(wú)污染；

進(jìn)出料臺(tái)，上下料非常方便；

歐姆龍數(shù)顯溫控，控溫；

進(jìn)口電器，控制無(wú)誤，壽命長(zhǎng)；

采用全自動(dòng)多臂機(jī)械手提移，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、準(zhǔn)確度高。