粗加工時(shí)，主要減小切削力和功率消耗，選用冷卻作用較好的切削液，常采用水溶液或3%～5%的乳化液。離子型水基切削液能通過(guò)離子的反應(yīng)，迅速消除切削和磨削時(shí)由于強(qiáng)烈磨擦所產(chǎn)生的靜電荷，工件不產(chǎn)生高熱，宣城切削液，起到良好的冷卻效果。對(duì)于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。

 液體能迅速擴(kuò)展到刀具與工件，刀具與切屑接觸的縫隙中，切削液過(guò)濾，便可加強(qiáng)冷卻效果。采用噴霧冷卻，使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。切削液的潤(rùn)滑作用，一般油基切削液比水基切削液優(yōu)越，含油性、極壓添加劑的油基切削液效果更好。泡沫多的切削液冷卻效果會(huì)降低，所以一般含表面活性劑的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。

 冷卻作用是依靠切削液的對(duì)流換熱和汽化把切削熱從固體（刀具、工件和切屑）帶走，降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。隨著近年來(lái)，切削液多少錢(qián)一桶，切削液生產(chǎn)技術(shù)的不斷和發(fā)展，金屬切削液，目前，越來(lái)越多的企業(yè)選擇并購(gòu)買切削液，應(yīng)用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件。當(dāng)切削液液體表面張力小時(shí)，液體在固體表面向周圍擴(kuò)展，固體－液體－氣體的接觸角很小，甚至為零，此時(shí)液體的滲透性能就好。