堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，鑄鋼料批發(fā)，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，鑄鋼料批發(fā)價格，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

(4) 硅線石族礦物：硅線石族礦物有藍晶石、紅柱石、硅線石，俗稱“三石”。三石的化學組成相同，但晶體結構不同，屬同質異晶體。加熱到高溫，均轉化為莫來石，生成少量熔融態(tài)SiO2，同時伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同，其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小，無論是用它制磚，鑄鋼料批發(fā)價，還是作為添加物，都是直接用生料。而硅線石、藍晶石往往是以形式加入配料中，特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了，尤其是藍晶石必須煅燒成熟料。

一、高爐結瘤事故的預防：高爐結瘤的原因是多種多樣的，其基本成因是已熔化的物質再凝結，并粘附于爐墻上逐步長大，對其成因應提前采取預防措施，防止高爐結瘤事故的出現(xiàn)。1）穩(wěn)定原燃料質量原燃料質量差、含粉量大，在低料線時極易導致粉末聚集，麻城鑄鋼料，誘發(fā)上部結瘤；同時，粉末聚集層下到軟熔帶時易引發(fā)透氣性變差，出現(xiàn)小崩料和小滑尺現(xiàn)象，控制不當易誘發(fā)爐涼等事故，影響高爐冶煉的正常進行。原燃料質量差，容易導致爐況失常，出現(xiàn)難行懸料，使得頂溫升高，不能得到有效控制，極易導致上部結瘤。為此，在生產***中，應根據原燃料質量確定高爐的冶煉方案，保證高爐穩(wěn)定順行，對小的爐況波動進行先期處理，防止出現(xiàn)大的爐況失常。

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