豪特為您介紹不銹鋼淬火廠家的目的
豪特為您介紹不銹鋼淬火廠家的目的：
將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。不銹鋼淬火廠家可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過不銹鋼淬火廠家與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。
高頻淬火基本原理將工件放在用空心銅管繞成的感應器內
高頻淬火基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。希望以上的講解，對您有所幫助，感謝您的支持
中頻淬火的優(yōu)勢有哪些?
下面為您講解中頻淬火的優(yōu)勢：
優(yōu)勢1、自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產率。
優(yōu)勢2、加熱速度快，氧化脫碳少
由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面***鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的性能。
