豪特為您介紹鑄件淬火設備的目的

豪特為您介紹鑄件淬火設備的目的：

將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。鑄件淬火設備可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過鑄件淬火設備與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。

退火、正火、鑄件淬火設備、回火的差異和作用

退火、正火、鑄件淬火設備、回火的差異和作用：

退火：是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉變。目的是使金屬內部***達到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步鑄件淬火設備作***準備。

退火目的和作用：降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工;細化晶粒，消除因鍛、焊等引起的***缺陷，均勻鋼的***成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備;消除鋼中的內應力，以防止變形或開裂。

正火：是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的***更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。

鑄件淬火設備：是將工件加熱到臨界點上某一溫度，保持一定的時間，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻，獲得馬氏體和(或)貝氏體***的熱處理工藝。鑄件淬火設備后鋼件變硬，但同時變脆。

鑄件淬火設備的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉變

鑄件淬火設備的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉變，得到馬氏體(或貝氏體)***，然后配合以不同溫度的回火，獲得所需的力學性能。鑄件淬火設備態(tài)工件不允許直接投入現場使用，通常在此之后必須實時進行1—2 次或以上之回火加工，以調整其***及應力等。

回火：為了降低鋼件的脆性，將鑄件淬火設備后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。