后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按鍵。對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用種等離子拋光主要作用在去除布輪紋，少一次清洗程序，成品率高。由于手工開初和收光的時間成本基本相同，所以結合等離子拋光有利于節(jié)約成本，主要效用在節(jié)約時間。

等離子拋光的工藝操作簡單：上掛——電拋——水洗——水洗——中和——水洗——噴淋——超聲波——烤干——下掛——包裝(或進行后其它后工藝：如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

等離子拋光技術在金屬眼鏡及金屬眼鏡配件拋光方面推廣應用已經有好幾年了。在此期間，由于方方面面的原因出現了很多誤用和非***的做法，很多人對由于誤用此工藝導致的脫焊、牙滑絲、等問題還心有余悸，再加上還有一些工藝瓶頸和環(huán)保方面的擔憂沒有，從而導致推廣應用的進程比較緩慢。一些眼鏡制造公司，客戶質量要求高和交期要求短，為了加速制造流程，特別是打通打磨拋光的一系列難題，已經購買了等離子拋光機，在工藝方面也各有各的摸索，但離發(fā)揮等離子拋光技術的潛力還是有較大差距的。

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。