精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。由于主要零件的壁厚比較薄，徑向剛度就比較差，因此對夾緊方法就要有特殊考慮。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

1、出產(chǎn)與技能的預備 如技能規(guī)劃和專用技能裝備的規(guī)劃和制作、出產(chǎn)計劃的編制、出產(chǎn)資料的預備等； 轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機

2、毛坯的制作 如鑄造、鑄造、沖壓等；

3、零件的加工 切削加工、熱處置、外表處置等；

4、產(chǎn)品的安裝 如總裝、部裝、調(diào)試查驗和油漆等；

5、出產(chǎn)的服務 如原材料、外購件和東西的供給、運送、保管等；

在出產(chǎn)進程中改動出產(chǎn)目標的形狀、尺度、相對方位和性質(zhì)等，使其變成制品或半制品的進程，稱為技能進程。如毛坯的制作、機械加工、熱處置、安裝等均為技能進程。

技能進程中，若用機械加工的辦法直接改動出產(chǎn)目標的形狀、尺度和外表質(zhì)量，使之變成合格零件的技能進程，稱為機械加工技能進程。相同，將加工好的零件安裝成機器使之達到所需求的安裝精度并取得預訂技能功能的技能進程，稱為安裝技能進程。

零件加工精度包括：

尺寸精度：指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

　形狀精度：指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

　位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置精度差別。

　相互關(guān)系：　通常在設(shè)計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。

經(jīng)濟批量零件加工批量應大于普通車床數(shù)控車,數(shù)控磨床的小批量零件加工,由于種種原因,實際切割的時間只有10%,10%的工作時間。這一類在磨削中心的過程中更關(guān)注數(shù)控磨床加工,比例會上升到70% ~ 70%,但準備調(diào)整工作時間往往是更長的時間,所以部分會變得不經(jīng)濟批量太小。相同，將加工好的零件安裝成機器使之達到所需求的安裝精度并取得預訂技能功能的技能進程，稱為安裝技能進程。

數(shù)控車床加工一些特殊部分認為有些零件加工體積雖小,但普通車床復雜形狀,高品質(zhì),需要良好的互換性,這不能滿足上述要求的數(shù)控磨床,只能安排在數(shù)控磨床加工,如拋物線,擺線凸輪和特殊型面魔鏡魔鏡等等。

零件加工 ：

對外承接機械設(shè)計、零部件加工；各種國標、非標械機零件加工，各種大、中、小型設(shè)備維修、改造；也可以根據(jù)客戶的構(gòu)想、要求設(shè)計各種通用、非標機械設(shè)備及零部件；還可以根據(jù)客戶需要設(shè)計、制造各種生產(chǎn)現(xiàn)場、加工現(xiàn)場用工裝夾具。