一、鋼結構安全檢測鑒定——鑒定程序、安全性鑒定評級的分級標準、說明、抗震設防分類標準

鑒定程序

⒈使用條件的調查與檢測結構上的作用調查、結構和構件所處的環(huán)境類別和環(huán)境作用調查及建筑物的使用歷史調查。

⒉地基基礎檢查

3.上部結構及構件工作狀態(tài)檢測  ①結構整體布置核查，包含建筑及結構的平、立面布置核查，結構及其支承構造檢查，支撐系統(tǒng)布置檢查等。  ②建筑物的側向位移量測  ③砼結構構件裂縫檢測  ④砼結構構件變形檢測  ⑤鋼結構構件變形及偏差檢測  ⑥鋼材外觀缺陷、損傷及銹蝕檢測

4.上部結構及構件的施工質量及性能檢測①截面構件尺寸量測②構件混凝土強度檢測③柱、梁鋼筋配置檢測

⒌圍護結構檢查圍護結構承重構件的承載功能檢查、非承重構件的構造連接檢查及使用狀況檢查。

⒍承載能力驗算根據檢測數據，結合委托方提供的本工程施工資料，對結構進行承載能力驗算分析。

⒎可靠性鑒定評級根據承載能力驗算分析結果，結合現狀調查、勘測結果，對建筑物的可靠性進行鑒定評級，并對結構存在的問題提出整改建議。

磁粉探傷工藝

在磁粉探傷中，鋼結構無損檢測，用過外加磁場使焊件磁化的過程稱為焊件的磁化。

（1）直流電磁化法和交流電磁化法

①直流電磁化法：鋼件被直流電磁化時，采用低電壓大電流的直流電源，使焊件產生方向恒定的電磁場。

②交流電磁化法：工件被交流電磁化時，采用低電壓大電流的交流電源。

（2）直接通電磁化法和間接通電磁化法

①直接通電磁化法：該法時將焊件直接通與電流，使工件周圍和內部產生周向磁場。適合于檢測長條形如棒材或管材等鋼件。

②間接通電磁化法：間接通電磁化就是工件利用探傷儀器等使自身產生磁場來完成的，避免直接通電磁化法產生的弊端。

（3）周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁場磁化法

鋼結構工程的質量檢測工作在整個工程建設中控制工程質量處于重要的地位，鋼結構工程質量的具體結果也是判定整個工程質量是否合格的重要依據。所以檢測工作的質量好壞，必將對整個工程項目的質量控制產生直接影響。而且鋼結構產業(yè)在我國屬于朝陽產業(yè)，應用前景廣闊，因此對鋼結構工程施工質量檢測意義重大，加強鋼結構工程檢測工作的重要性也是不言而喻的。

鋼結構施工質量檢測方法：

1、構件尺寸及平整度的檢測

每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。

檢查時可先目測，發(fā)現有異常情況或疑點時，對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

2、鋼材銹蝕的檢測

鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設定、耦合劑）和游標卡尺。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。

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